Production de béton chaud

Principe de production de béton chaud par vapeur basse pression

L’utilisation de la vapeur d’eau basse pression pour la production de béton est utilisée en premier lieu afin de dégeler la centrale et lui permettre de produire.

La vapeur est utilisée pour chauffer les agrégats ou/et de l’eau afin d’obtenir du béton chaud à une température optimale pour une meilleure prise et solidité du béton, notamment quand les températures sont basses en hiver.

Une température minimum du béton de 15°C peut être imposée dans les cahiers des charges des ouvrages d’art.

Principe du réchauffage des agrégats : il permet de dégeler les agrégats dans les trémies de réception, au-dessus des casques ou dans les aires de stockage et de permettre de faire fonctionner la centrale à béton jusqu’à des températures pouvant descendre à – 40°C.

L’apport de vapeur se fait :

• directement dans la base des trémies,
• par le biais de lances spéciales plantées dans les agrégats, sur leur lieu de stockage,
• pour le dégel des équipements,
• pour le chauffage de l’eau de malaxage

La vapeur basse pression sert aussi à la production d’eau chaude qui est un élément essentiel pour un meilleur résultat dans la production de béton chaud. Un béton chaud de qualité est obtenu avec :

• le chauffage des agrégats,
• additionné d’un apport en eau chaude de malaxage fourni par les « Groupes de Production d’eau chaude SIMOX » permettant la production de gros volumes d’eau à température constante.

Cet ensemble permet une régulation optimale de l’apport calorifique entre les agrégats et l’eau de malaxage. On obtient ainsi du béton dont la température peut être supérieure à 15°C, quelle que soit la température extérieure. Utilisez les groupes de production d’eau chaude SIMOX facilement grâce à leur mobilité. Système ultra résistant qui vous permet une utilisation quotidienne.

Pourquoi utiliser la vapeur basse pression pour produire du béton chaud ?

• Pour les coulages de banches, planchers, coffrages de toutes sortes, préfabrications lourdes ou légères, en usine ou sur le chantier : diminution du temps entre le coulage du béton et le décoffrage (1/2 à 5/6)
• permet le dégel de la centrale à béton pour pouvoir produire,
• respecte l’obligation contractuelle de couler du béton à 15°C minimum pour les ouvrages d’art,
• assure la prise du béton et en diminue le temps,
• améliore l’aspect visuel des bétons produits (par exemple sur les murs)
• permet un décoffrage plus rapide.
• La vapeur basse pression a un pouvoir d’échange calorifique qui est supérieur à l’air chaud. Elle permet de maintenir une température stable des agrégats.

Accessoires pour la production de béton chaud

• groupe de production d’eau chaude,
• lances et tubes perforés pour diffusion de vapeur dans les agrégats,
• aérotherme vapeur pour chauffage des bâtiments/centrales à béton,
• échangeur vapeur/eau pour réalisation de planchers chauffants, stockages agrégats,
• rampes perforées,
• chaufferie mobile prête à l’emploi comprenant : générateur vapeur, ballon d’eau chaude, cuve à fuel, chauffage d’appoint,
• matériel pour traitement de l’eau (adoucisseur, pompe doseuse) pour améliorer la durée et la tenue du générateur de vapeur (Générateur non garanti sans traitement d’eau adéquat et suivi).
• Aides aux calculs de vos besoins thermiques
• Location de chaufferie mobile en container

Optez pour une chaufferie mobile en container, une solution clef en main pour centrale de chantier avec le générateur à vapeur basse pression, la cuve à gasoil, le groupe de production d’eau chaude et tous les raccordements à l’extérieur. Demandez aussi nos chaufferies mobiles en location (destinées aux centrales de chantier en premier lieu, elles peuvent aussi être utilisées pour d’autres applications.

En conclusion

Des solutions de générateurs de vapeur basse pression, pour répondre aux besoins spécifiques des professionnels du bâtiment. La production de béton chaud, le réchauffage des agrégats et la production d’eau chaude avec les solutions SIMOX permettent de produire par toutes températures, d’avoir un produit de meilleure qualité et optimisent les rendements grâce à une prise plus rapide.