Beton dämpfen

Prinzip des Dämpfen von Beton mit Niederdruckdampf

Eine schnellere Aushärtung erreichen? Einen Beton mit einer höheren Druckfestigkeit? Einen gepflegteren und gleichmäßigeren Beton? Eine schnellere Möglichkeit zur Handhabung Ihrer Fertigteile?

Mit unseren SIMOX-Niederdruckdampflösungen können Sie diese Probleme in Ihren Werken und auf Ihren Baustellen lösen.

Warum Niederdruckdampf zum Dämpfen von vorgespannten Fertigteilen verwendet werden sollte?

Niederdruckdampf für eine beschleunigte Aushärtung ermöglicht :

• eine sehr schnelle Entformung mit einer beschleunigten Rotation der Formen und Schalungen von 2 bis 3 Mal pro Tag,
• eine Verbesserung der Homogenität von vorgespannten Balken, vorgefertigten Platten und Betonteilen.
• eine zuverlässigere Qualität,
• größere Lager- und Liefermöglichkeiten auf den Baustellen, insbesondere mit der Möglichkeit, die Arbeiten auf dem Trockenplatz durchzuführen, aber auch ein früherer Transport (Autobahnträger),
• eine höhere Festigkeit durch kürzere Abbinde- und Entformungszeiten,
• eine Möglichkeit, Temperaturkurven zu folgen,
• einen Dämpfungszyklus bis 70-80 °C,
• eine maximale Ausnutzung der Brettchen.
• Eine bessere Nutzung der verfügbaren Produktionsflächen durch eine höhere Rotation der Formen.

Zubehör für das Dämpfen von Beton mit Niederdruckdampf

• Mobiler Heizraum mit Integration von Regelventilen,
• Material für die Wasseraufbereitung (Enthärter, Dosierpumpe), um die Dauer und den Halt des Dampferzeugers zu verbessern (Dampferzeuger ohne angemessene und überwachte Wasseraufbereitung nicht garantiert).
• Dampfverteiler und -diffusoren für die Trockenkammern.
• System zur Temperaturregelung von Formen

Zum Schluss

Entscheiden Sie sich für die SIMOX-Lösungen für das Dämpfen von Beton (Blöcke, vorgespannte Fertigteile), um die Fristen auf Ihren Baustellen zu optimieren. Höhere Effizienz durch schnellere Umläufe, größere Lager- und Lieferlösungen.